框式搅拌器的加热方法您应该了解！
框式搅拌器在某些情况下是需要对设备进行一定的加热的，即是热源将热量传给较冷物体而使其变热的过程，以便让该设备进行更好的运行，几种加热方法作为我们相关的人员应当要熟知。
1、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当框式搅拌器温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
2、电加热：将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与框式搅拌器之间形成了不大的空间间隙。
3、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，框式搅拌器外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使导热热阻增加，传热效果降低。
框式搅拌器还有加热方式方法就是用其它介质(起决定作用的物质)加热，具体来说是若工艺要求必须在高温下操作控制或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（外观：带蓝色的银白色）（熔点327℃）等。框式搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。反应釜框式搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与框式搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用。反应釜框式搅拌器隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。
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